白色全氟聚醚脂

润滑脂可以保养轴承，可以防止轴承在旋转过程中，与其他机器零件进行过多摩擦，从而减小轴承的磨损及破裂，在一定程度上，润滑油/脂也起到保护轴承的作用。可以在一定程度上延长轴承的使用寿命，润滑脂可以促进轴承在旋转中，与其他接触面保持滚动良好，这样轴承运转顺畅，减少破损，则可以延长轴承的使用寿命。可以排出过高的温度，防止轴承因温度过高而直接损坏。轴承在运转中，或多或少都会出现摩擦生热的现象，一旦轴承的运转不顺畅，就会造成过大的摩擦，从而导致轴承温度过高，必须停止工作，适当的添加润滑脂，能排出由摩擦生出的热量，确保轴承保持正常温度，防止轴承提前老化。全氟聚醚润滑脂的性能特点有：优异的抗磨损、抗擦伤、抗燃烧、抗辐射、抗腐蚀性。白色全氟聚醚脂

润滑脂的正确使用方法：1、所加注的润滑量要适当，但要根据情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。2、注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用，避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。3、重视更换新脂工作，由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先消除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。白色全氟聚醚脂在常温和静止状态时润滑脂象固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落。

全氟聚醚脂跟高温润滑脂有什么区别？全氟聚醚脂lotime是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化学稳定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的白色全氟聚醚脂。全氟聚醚脂的特性有热稳定性：黏温性良好，适用温度为-60℃-300℃（可测温度）；可在300℃高温下保持长期热稳定性能，不发生硬化和变质，热分解温度在400℃以下；它的化学稳定性：与强酸强碘强氧化以及还原剂接触保持稳定。300℃时不会与硝酸和四氧化二氮发生反应。高温润滑脂一般属于合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备。可以减少机械上轴承部件的磨损；有些高温润滑脂也可像全氟聚醚脂一样，在300℃高温下保持长期热稳定性能，不会发生流失；分油量极少，有强的耐极压特性，适用于一些在高温高速下运行的机械。

食品级润滑脂的应用领域：(1)在啤酒、饮料机械设备中，关键部位的有灌装机，它的酒缸、分配器、充装阀和压盖头等部位均要和啤酒、饮料接触，这些部位一定要使用食品级润滑脂。(2)食品包装材料的生产设备需要使用食品级润滑脂。用于饮料包装的玻璃瓶、易拉铝罐、复合包装(利乐包)、PET瓶和PET拉罐、PVC瓶等都属于同食品直接接触的内包装，这些食品包装材料的生产设备的润滑都要按规定的卫生标准，选用H1级食品级润滑脂。(3)乳品生产设备由不锈钢材料制成，所用轴承都是密封全寿命的，驱动齿轮等部件也都制成封闭式，与产品或水隔离。其中乳品流经的阀类和均质器都需要使用食品级润滑脂润滑。所选润滑脂应与负荷大小相适应。

使用润滑脂注意事项：1、为了防止润滑剂流失和外界灰尘、水分侵入轴承，必须注意密封。轴承密封分为接触式密封和非接触式密封两大类，电机轴承密封多采用非接触式类间隙式密封。2、润滑脂不能加得太多或太少，一般约占轴承室容积的1/3~1/2，转速低、负载轻的轴承可多加一些，转速高、负载重的轴承可少加一些。3、不同型号润滑脂不能混用，更换润滑脂必须将陈脂清洗干净。4、轴承运行1000~1500小时后应加一次润滑脂，运行2500~3000小时后应更换润滑脂。全氟聚醚润滑脂的优点有：化学稳定性优于其他任何润滑油。白色全氟聚醚脂

全氟聚醚润滑脂优异的高温特性，在纺织、印染、3D打印、食品加工等行业也有较为普遍的应用。白色全氟聚醚脂

全氟聚醚脂(Perfluoropolyethers,缩写为PFPE)是一种常温下为液体的合成聚合物．作为太空机械元器件的润滑剂已有几十年的历史．现在人们对其物理、化学性质和摩擦学特性已有所认识。PFPE润滑剂与烃类润滑剂的分子结构基本相似，但在PFPE分子中氟原子代替了氢原子，从而以更强的c—F键代替了烃类中的c—H键．并且c—o及c—c强共价键的存在，以及PFPE分子中性的特点，使得PFPE具有较高的热稳定性和氧化稳定性以及良好的化学惰性和绝缘性质。分子量较大的PFPE还具有低挥发性、较宽的液体温度范围及优异的粘枯度—温度特性。此外，PFPE聚合物的主要物理化学性质还包括：剪切稳定性、生物惰性、低表面能，良好的润滑性及与塑料、金属和人造橡胶的相容性等。白色全氟聚醚脂

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